Destillerie

Altenburger Destillerie & Liqueurfabrik GmbH

Eintrag vom: 07.01.2013.

Sie ist ein Teilgebiet der technischen Mechanik speziell der Festigkeitslehre der Elastizitätslehre und der Statik. Häufig spricht man auch von der Biegetheorie des Balkens.

 

Durch Untersuchung der Eigenschaften der Bruchfläche ist es möglich die Ursache des Bruchs zu bestimmen und die relative Stärke der Torsionsfestigkeit und der Zug- (Druck-)festigkeit des Materials zu bewerten.

 

Eine Verformung erkennt man als elastisch wenn der Körper nach dem Wegnehmen der Kraft wieder seine Ausgangsform annimmt. Bleibt dagegen eine sichtbare Formänderung zurück ist die Verformung plastisch.

 

Die Biegung eines Balkens ist die Verformung bei der sich die Balkenachse unter Querkräften oder Biegemomenten krümmt. Dabei entstehen auf einer Seite Zug- und auf der anderen Seite Druckspannungen während sich Querschnitte entlang des Balkens gegeneinander verdrehen.

 

Der Werkstoff liegt als Probe vor oder als Bauteil also mit vorgegebener Form. Wie verhält er sich beim Aufbringen einer Belastung? Ein Werkstoff reagiert auf Belastung (d.h. Einwirkung mechanischer Kräfte) zunächst durch Verformung (Formänderung) bei zunehmender Belastung durch Bruch.

 

In diesem Kapitel werden die kontinuumsmechanischen Grundlagen von Stäben und verschiedenen Balken behandelt. Beim Stab wird zwischen Zug- Druck- und Torsionsbelastung unterschieden. Anschließend werden die Balkentheorien nach Euler-Bernoulli Timoshenko und Levinson behandelt.

 

Ein mikroskopisch kleiner Ausschnitt wird auf seine Reaktion auf Zug und Druck auf Torsions- und auf Scherbelastungen untersucht. Die Frage nach den inneren Spannungen des Werkstücks (Kraft pro Fläche) an einem beliebigen Ort wird bei der Überprüfung gestellt.

 

Eine Scherbeanspruchung entsteht wenn entgegengesetzte Querkräfte gering zueinander versetzt auf ein Bauteil einwirken. Diese Kräfte verursachen die sogenannte Scherbelastung oder auch Gleitung.

 

Unterabschnitt Material- oder Werkstoffversagen umschalten. 1.1Plastische Verformung. 1.2Ermüdungsversagen. 1.3Korrosion. 1.4Sprödes Versagen. 2Bauteilversagen. Unterabschnitt Bauteilversagen umschalten. 2.1Rissbildung und Bruch. 2.2Elastische Verformung. 2.3Stabilitätsversagen. 3Siehe auch.

 

Unter Knicken versteht man in der Technischen Mechanik den (plötzlichen) Stabilitätsverlust von Stäben durch seitliches Ausweichen unter axialer Druckbeanspruchung. Das Knicken tritt dann ein wenn der Stab jene Druckspannung erreicht bei der er sein stabiles Gleichgewicht verliert.